120吨数字式地磅系统标准配置由称重部分（秤体)和显示部分（仪 表和信号电缆）两大单元组成，根据用户的不同需要可选择其他外 接设备以组成各种配置，包括：计算机、打印机、大屏幕显示器等。

系统的安装及联机：

安装步骤为基础安装，秤体安装，传感器安装，下面以SLC820 数字式称重传感器地磅为例简述汽车衡安装及联机。

120吨数字式地磅基础安装：

安装定位销：在限位底板和无限位底板上安装三个定位销 (内六角），用内六角扳手M6将定位销锁紧。

安装下连接件：将不锈钢下连接件安装在底板上，调整位 置使得连接件的销孔正好套在三个定位销内，检查连接件和底板间 无杂物嵌入。用水准仪检查各底板上下连接件的水平度，要求各传 感器安装点的高度误差控制在3mm之内。利用加减垫片的方法来调 整水平度，需要注意的是加垫片的总厚度不超过12ram.

安装上连接件：安装前在上连接件的顶部涂抹黄油，将上 连接件固定在秤体四周的传感器支撑梁的内孔，确保连接件安装正 确，无倾斜。

就为模拟定位器：为了防止安装秤体时砸坏传感器，利用 模拟定位器代替数字式传感器，将模拟定位器擦拭干净，涂黄油后， 插入连接件孔内。用垂直度检测工具沿模拟定位器的周边测量，确 保各方向的安装垂直度。

120吨数字式地磅秤台安装：

用起重机首先将左单元秤体平稳吊起落入基坑内，起吊用钢丝 绳的张角不得小于45°。辨认左单元秤台的方法：装四个传感器并 带有纵向限位蟪检和横向限位板。用千斤顶顶起秤台，撤除垫在秤 台下的方木，慢慢松开千斤顶，使秤台徐徐落下，并让传感器上承 压件插入秤台的支撑梁孔内。秤体就位后，检查和校正秤台四周间 隙使之符合安装要求。用水准仪检查秤体水平度，秤台的水平位置 可以通过加减下连接件底座下的垫片厚度来调整。用撬杠调整秤台， 使各秤台间隙为10腿，秤台与引坡间隙为15?25ram。再次检査所有 模拟定位器的垂直度。如果有需要的话可以通过调整垫板和限位底 板的位置来调整传感器的垂直度。

数字传感器的安装：

我港现在使用的传感器是在厂家出场前已经调整完毕，用千斤 顶顶起模拟器，将模拟器取出，将传感器放入，安装时要在上下支 撑头上涂适量的润滑油，千斤顶在放下时要缓慢放下，确保传感器 的上支撑头落砸器上连接件的孔内，将所有的传感器安装完毕。

安装限位螺栓，调整限位间隙

横向限位的安装：按图限位示意，拧入限位螺栓和锁紧螺母， 并使限位螺栓头部与传感器侧面间隙保持在3mm左右，然后紧缩螺 母。

纵向限位螺栓的安装：按图限位示意，调整限位螺栓头部与预 埋件侧面间隙保持在3mm左右，然后锁紧螺母。

120吨数字式地磅调试和设定：

一台数字式地磅安装完毕后，应先在仪表上设置完传感器的 相关参数（包括传感器类型、数量、每个角位对应的传感器等)，并 对秤进行一次简单标定，然后用尽可能接近满量程的重物（例如汽 车配载砝码）在秤台上来回压2~6次，以保证秤台各部分稳固， 传感器垂直受力。压完后要能看到秤台压在空秤时可靠回零，否则 需检查秤台和传感器是否存在安装问题，基础是否存在不实等问题， 问题解决后再重压秤台2?3次，査看秤回零情况。

例如：SLC?20数字式称重传感器汽车衡共安装了 8个数字式 传感器，地址分别为1?8,分别分布在八个角位（即安装位置)， 评估方法：在空秤状态下查看各角位传感器内码，符合下面三个条 件，说明秤台安装良好,传感器受力相对均匀：

角位一和八、二和七、三和六以及角位四和角位五内码相 差不是很大（经验值：差值在20%以内，越小越好）。

角位一、四、五、八之间内码相差不是很大，角位二、三、 六、七之间内码相差不是很大（经验值：差值在20%以内，越小越 好）。

角位二、三、六、七的码值近似的约为角位一、四、五、 八码值的两倍左右。上述举例的方法和原则同样适用于4个和6 个或8个以上SLC820数字式传感器的地磅。

地磅的角差修正：

当前面所有工作完成后，就可以开始对SLC820数字式称重传 感器汽车衡进行角差修正。角差修正前建议对仪表进行一次简 单的标定，然后再开始压角和调整角差。一般数字式地磅仪表都提 供手动和自动两种角差修正方法，使用哪一种方法全都依赖个人习 惯。根据经验先自动修正角差，然后通过手动进行微调修正， 然后就可以开始对汽车衡进行标定和其它计量性能检测了。

结束语：

总之，通过对上述几个方面的严格控制，做好地磅的安装、调试工作，可以有效延长地磅的使用寿命，提高准确度 和使用稳定性，保证企业生产的正常进行。